Vita praeteriti et praesentis laseris apparatus sectionis in lamina tenuis

Laseroriginaliter "Minus" in Sinis appellatus est, quod translatio "Laser" Anglica est. Primo anno 1964, secundum suggestionem Academicorum Qian Xuesen, trabes excitator appellatus est "laser" vel "laser". Laser componitur ex gasis inerti alto puritatis belium, CO2 et nitrogenium puritatis altum mixtum in unitate gas mixtionis. Laser generatur a generante laser, ac deinde gas secans, ut N  2 vel O2, ad irradiandum objectum processitanum additur. Eius vis in brevi compacta est, faciens materiam liquefactionem et in instanti vanescit. Cum hac methodo secans difficultates processus difficiles, fragiles et refractorias materias solvere potest, et celeritatem altam, magnae subtilitatis et parvae deformationis habet. Maxime apta est ad partes praecisiones et partes microform processus.

In processu processus laseris, multae res sunt quae qualitatem laseris secantis afficiunt. Praecipui factores includunt celeritatem secans, positionem focus, pressuram gasi auxiliarem, vim laser output et alios processus parametri. Praeter supra quattuor praecipuas variabiles, factores quae qualitatem secantis afficiunt etiam includunt externam viam lucis, notas workpieces (materia superficies reflectivity, superficies materialis status), facem secans, COLLUM, lamina clamping etc.

Illae factores quae qualitatem laseris secantis afficiunt praecipue eminent in processu schedae ferro immaculatae, quae sunt hae: magnae cumulus et lappa in parte aversa fabricae sunt; Cum foramen diametri in fabrica perveniat ad 1~1,5 interdum bracteae crassitudinem, plane non occurrit rotunditati requisitis, et recta ad angulum directa non est; Hae problemata etiam capitis sunt pro industria schedae metallicae in processu laser.

Parva foraminis rotunditas problema

In sectione processus laseris machinae secantis, foraminum prope 1~1,5 temporum bracteae crassitudines non facile processui cum qualitate alta, praesertim rotundis foraminibus. Processus laser perforato, plumbo, et postea secari debet, et parametri intermedii mutari necesse est, quod momento temporis differentiam commutandi causabit. Hoc ad phaenomenon ducet quod foramen rotundum in workpiece processit rotundum non est. Quam ob rem tempus pungendi et ad incidendum aptavimus, et modum punctionis adaequavimus ut congrueret cum incisione methodi, ita ut nullus esset processus manifesti moduli conversionis.

angularis rectitudo

In processu laser, plures parametri (acceleratio factor, acceleratio, retardatio factor, retardatio, angulus tempus habitant) qui intra conventionalem commensurationem range non sunt, parametri clavis in scheda metallica processui sunt. Quia crebra sunt anguli in processu schedae cum figura multiplici. Tardus quotiens ad angulum pervenis; Post angulum rursus accelerat. Hi parametri spatium temporis laseris in aliquo puncto determinant;

(1) Si valor accelerationis nimis magnus est et valorem retardationis nimis parvum est, trabes laser laminam ad angulum bene non penetrabit, inde in phaenomenon impermeabilitatis (incrementum rate of workpiece faece).

(2) Si valorem accelerationis nimis exiguum est, et retardatio valoris nimis magnus est, trabis laser in angulum laminam penetravit, sed valor accelerationis minor est, ut in puncto accelerationis et retardationis commutatio remaneat. nam nimis longum est, et lamina penetrata continue liquatur et vanescit per trabem continuam laser. Rectum ad angulum efficiet (potentiam laseris, pressionem gasi, fabricam fixationem, et alia quae afficiunt qualitatem sectionis, hic considerari non potest) .

(3) Cum in workpiece tabule bracteae dispensando, potentia secans quantum fieri potest sine qualitate secantis reducetur, ita ut superficies operis manifestam differentiam coloris laser secantis causatam non habebit.

(4) Pressura gasorum secans quam maxime minuetur, quae magnae parvarum jitterarum laminae localis sub pressura aeris validi minuitur.

Per analysin autem, quemnam valorem aptam accelerationis et retardationis esse deberemus? Estne certa relatio proportionalis inter valorem accelerationis et valorem retardationis ad sequendum?

Quam ob rem technici accelerationem et retardationem constanter accommodant, singulas partes secandas notant, ac parametri commensurationem notant. Postquam sæpe specimen ac diligenter mutationem parametri comparet, tandem deprehenditur, ferro intemato secante intra spatium 0.5~1.5mm, acceleratio valoris 0.7~1.4g, retardatio valor 0.3~0.6g, ac acceleratio valor = retardationis valor × Circa 2 est melior. Haec regula etiam applicatur ad schedam frigidam involutum cum simili crassitudine laminae (nam aluminium scheda cum simili crassitudine laminae, valor componendus est).