Quomodo iudicare de sectione qualis est laseris apparatus sectionis

Xintian laser-laser machinam cutting

Cum utens laser secans machinam ad processum metallicum, interdum effectus secantis laseris machinae secantis non est bona et qualitas secans loco non est. Hoc non solum materiae vastat, sed etiam partes vulnerabiles laser ipsum machinae secantis consumit. Quomodo iudicare de secando qualitatem? Qualis effectus sit sectio secundum quid et quomodo aestimare. Deinde fabrica Xintian Laser Machina secans capiet te fibram laseris machinam secantis intelligere et eius qualitatem processus aestimare.

1、 Machina laser secans artificium cum superficie levi secare, paucas lineas et nulla fragilis fractura esse consuevit.

Cum laser schedam metallicam secans, vestigium materiae fusilis non apparebit in incisione subtus perpendiculum laseris, sed post laseris trabem spargetur. Quo fit, ut in aciei lineae curvae formentur, quae trabem moventem laseris proxime sequuntur. Ad hanc quaestionem emendandam, cum celeritas pascendi demissa in fine processus incisionis formationem linearum late tollere possit.

2、 Width of cutting gap

Fere, cum laser machinam secantis ad expediendum utimur, magna interdum erit hiatus secans, quae subtiliter secans fabricam declinare faciet et non occurrit requisitis productionibus. Quid igitur faciam si tale problema incidam. Accessi cum tribus optionibus.

1. Perscriptio num quaestio sit cum longitudo arx. Sedulo ad purgandum lens, reponat arx longitudinis novae lens, et rectam arx longitudinis valorem aptat.

2. Reprehendo utrum lens laedatur vel sordida, quia laser spargens faciet et laser trabem maiorem fieri faciet. Sola via est lens reponere vel mundare.

3. Laser etiam elementum est quod ignorari non potest. Reprehendo laser macula qualitatis. Si sint maculae vel maculae, foramina, foramina, etc. Solutio requirit bracket aptando, directionem revolvens et laser reponens.

4. Pressio nimia aeris in sectione oxygenii faciet combustionem superficiei secantis et commissura secantis augebit.

5. Misalignment Coaxial etiam incisura maiorem fieri faciet.

Magna laser commissurae secans magnum problema non est, sed instrumentum conservari debet post tempus processus et productionis. Revera aliquae parvae exceptiones in usu processus erunt. Hoc nos requirit bonum opus in sustentatione ut efficiens operationem machinae secantis laseris curet et maiorem valorem pro usoribus efficiat.

Tertio, perpendicularitas rimulae et zonae caloris affectae

Generaliter, laser metallicus machinis secantibus praecipue in processu materiarum infra 5MM intendunt, et verticalitas sectionis crucis non potest esse potissima aestimatio, sed pro sectione laseris potentiae altae, cum crassitudo materiae processionaliter excedit 10 mm. verticalis acies magni ponderis. Cum umbilicum exeeris, laser trabes diverget, et secans expandet ad summum vel fundum secundum situm umbilici. Margo aciei complura millimetris a recta verticali deviat. Quo magis oras verticalis est, eo altius secans qualitas est.

Quarto, nulla materia combustio, nulla formatio fusilis, nulla magna scoria formatio

Scoria metallica laseris CNC machina secans maxime reflectitur in depositis et sectione lappa. Materia depositio debetur speciali liquoris oleosi in superficie workpiece antequam laser secans liquefiat et perforatur. Gasificatione et varia materia non opus est a emptore inflari et secari, sed missio sursum vel deorsum in superficie etiam sedimentum formabit. Formatio lappa maximi momenti est quod qualitatem laseris secantis determinat. Quia lappa remotio opus additicium requirit, severitas et quantitas lappa directe determinare potest sectionem qualitatis. Spinarum asperitas et numerus directe determinare potest qualitatem sectionis.

5、 Superficies superficiei aspera exercetur, et magnitudo asperitatis superficiei est clavis ad qualitatem superficiei secantis laseris metiendam.

Nam laser ad metallicam machinam secans, textura sectionis sectionis directam necessitudinem habet cum asperitate. Sectio textura cum miseratione sectionis perficiendi directe ad asperitatem superiorem ducet. Sed differentias in causis horum duorum diversorum effectuum considerantes, plerumque eas separatim excutimus, quando processus laseris CNC machinae secantis qualitatem metallicam examinando. Pars secans laser lineam perpendiculum formabit. Altitudo linee determinat asperitatem superficiei secantis. Levior acies est, levior secanda. Asperitas non solum speciem labris afficit, sed etiam attritu notas. In pluribus, asperitas quam maxime reduci debet, ut textura levior, qua- litas altior, inevitabilis causat materias scelestas metallica in processu usui, et eius manifestationes praecipue tria includunt.

1. Calor affectus zonam.

2 Pitting et corrosio.

3 Deformatio materiarum.

Calor affectus zonam refert ad sectionem laseris. Cum area prope sectionem calefit, structura metallica mutatur. Puta metalla quaedam indurare. Zona affectata aestus significat altitudinem areae ubi structurae internae mutantur. Pitting et corrosio sunt effectus nocivis in superficie aciei et speciem afficiunt. Occurrunt in secando errores qui evitandi sunt regulariter. Denique si secans partem acriter calefit, deformet. Hoc magni momenti est in machinis subtilibus, ubi profile et telae paucae tantum decimae millimetri latae sunt. Potentiam laseris compescens et pulsus laseris brevibus utens calefactionem partium minuere potest et deformationem vitare.

Praeter principia supra, status et ultima figura iacuit liquefactio durante processus directe afficiunt praedictae processus qualitatem aestimationem indicibus. Asperitas superficies sectionis laseris maxime pendet ex tribus sequentibus.

1. Parametri ratio secandi interna, ut locus modus, arx longitudo, etc.

2. Processus parametri in processu secante accommodari potest, ut potentia, celeritas incisa, genus gasi auxiliaris et pressionis.

3 Parametri physicae materiae dispensandae, ut effusio laser, punctum liquescens, viscositas coefficiens oxydi metalli fusilis, superficies tensio oxydi metalli, etc. Praeterea crassitudo operis etiam magnam in superficie qualitatem sectionis laseris habet impulsum. . Relative loquendo, minor crassitudo operis metalli, altior asperitas superficiei secantis.

Cur plerique metalli processus clientes eligunt machinam opticam laser secantis nunc, quia quaedam commoda habet ut repraesentativum productivitatis provectae.

1. Apta est ad omnia genera schedae metallicae processus, et quaedam commoda habet ad schedam metallicam processus infra 20mm.

2. Quaelibet graphica complexa discursum esse potest dummodo in computatrale ducantur et ad systema temperandum initus.

3. Maximum accurationem secans, parvas deformatio scelerisque, processus non-contactus, et plerumque nulla secundaria in superficie expolitio curatio.

4. Usus humilis sumptus est. In ulteriore usu solum electricitatis et auxiliarium gasorum fundamentalium sumptibus opus est.

5. Ambitu amica est, tacita et nihil inquinat in ambitu ambiente.